1. Асноўныя працэсы вырабу ліставога металу
Выраб ліставога металу ўключае рэзку, згінанне, зварку і іншыя аперацыі на ліставым метале для стварэння патрэбных дэталяў. Асноўныя працэсы можна падзяліць на наступныя:
1. Нарыхтоўка: нарэзка ліставога металу патрэбнай формы. Агульныя метады ўключаюць лазерную рэзку (з дакладнасцю ±0,1 мм), штампоўку (падыходзіць для масавай вытворчасці) і плазменную рэзку (падыходзіць для тоўстых пліт). Напрыклад, аўтамабільныя дэталі з ліставога металу часта рэжуць з дапамогай лазера з хуткасцю больш за 10 метраў у хвіліну (крыніца: Sheet Metal Fabrication Technology Manual).
2. Фарміраванне: фарміраванне ліставога металу ў трох-мерную структуру з дапамогай такіх працэсаў, як згінанне і расцяжэнне. Прэс-тармазы з'яўляюцца ключавым абсталяваннем, і сучасныя прэсы з ЧПУ могуць дасягаць вуглавой дакладнасці ±0,5 градуса. Складаныя выгнутыя паверхні патрабуюць гідрафармавання, напрыклад, пры апрацоўцы абшыўкі самалётаў.
3. Зварка: злучэнне некалькіх кампанентаў у адно цэлае. Распаўсюджаныя метады ўключаюць кропкавую зварку (на якую прыходзіцца 60% аўтамабільнай прамысловасці), аргонадугавую зварку (выкарыстоўваецца для дакладных дэталяў з нержавеючай сталі) і лазерную зварку (шырыня шва можа кантралявацца ў межах 0,2 мм).
4. Апрацоўка паверхні: паляпшэнне ўстойлівасці да карозіі або эстэтыкі. Сюды ўваходзяць напыленне (таўшчыня 50-100 мкм), гальванічнае пакрыццё (ацынкаваны пласт прыблізна 5-20 мкм) і анадаванне (звычайна выкарыстоўваецца для алюмініевых сплаваў).
II. Пашыраныя тэхналогіі і галіновыя тэндэнцыі
1. Мадэрнізацыя аўтаматызацыі: рабатызаваныя клеткі для згінання могуць павялічыць эфектыўнасць вытворчасці на 30%. Напрыклад, серыя IRB 6700 кампаніі ABB можа працаваць 24/7.
2. Кампазітная апрацоўка: убудаванае абсталяванне для лазернай рэзкі і штампоўкі (напрыклад, TRUMPF TruPunch) можа скараціць час перадачы працэсу і працоўныя выдаткі.
3. Экалагічная вытворчасць: вода-распушчальныя пакрыцці замяняюць традыцыйныя фарбы, зніжаючы выкіды ЛОС на 90% (патрабуюцца нормы ЕС па ПЗВ).