Этапы апрацоўкі дэталяў у цэхах па вырабе ліставога металу ўключаюць у сябе папярэдняе тэставанне прадукту, пробную вытворчасць і масавую вытворчасць. На этапе доследнай вытворчасці важная своечасовая сувязь з кліентамі, і масавая вытворчасць можа пачацца толькі пасля атрымання водгукаў аб апрацоўцы.
Лазернае свідраванне - гэта самая ранняя тэхналогія лазернай апрацоўкі матэрыялаў, якая атрымала практычнае прымяненне. Лазернае свідраванне ў цэхах па ліставым метале звычайна выкарыстоўвае імпульсныя лазеры, якія забяспечваюць высокую шчыльнасць энергіі і кароткі час апрацоўкі. Ён можа ствараць адтуліны памерам да 1 мкм, што робіць яго асабліва прыдатным для вырабу невялікіх адтулін пад пэўнымі вугламі і ў тонкіх матэрыялах. Ён таксама падыходзіць для атрымання глыбокіх і мікраскапічных адтулін у дэталях з высокай трываласцю, цвёрдасцю або далікатных, мяккіх матэрыялах.
Лазернае свідраванне можна выкарыстоўваць для свідравання адтулін у кампанентах камеры згарання газавай турбіны, дасягаючы трохмернага свідравання і ствараючы тысячы адтулін. Прыдатныя матэрыялы ўключаюць нержавеючую сталь, нікель-хром-жалезныя сплавы і сплавы на аснове Hastelloy-. Тэхналогія лазернага свідравання не залежыць ад механічных уласцівасцяў матэрыялу і адносна лёгка аўтаматызуецца. З развіццём тэхналогіі лазернага свідравання машыны для лазернай рэзкі сталі аўтаматызаванымі. Іх прымяненне ў прамысловасці ліставога металу змяніла метады апрацоўкі традыцыйнай тэхналогіі ліставога металу, рэалізавала беспілотную працу, значна палепшыла эфектыўнасць вытворчасці і дасягнула поўнай аўтаматычнай працы на працягу ўсяго працэсу, спрыяючы развіццю эканомікі ліставога металу. Гэта таксама палепшыла эфект прабівання на больш высокі ўзровень, і эфект апрацоўкі надзвычай значны.